(برای سفارش انواع کویل متناسب با مدل و سایز دستگاه خود با ما تماس بگیرید )
کاربرد انواع کویل تهویه مطبوع
انواع کویل تهویه مطبوع شامل مبدلهای انتقال حرارتی هستند که در انواع سیستم های تهویه مطبوع کاربرد دارند و با نام کویل شناخته میشوند. طراحی و کاربرد هر کدام از این انواع بسته به نوع نیاز و دستگاه اصلی متفاوت میباشد.فلذا تمامی آنها برای یک هدف واحد تولید میشوند کاهش یا افزایش دمای سیالاتی مانند آب،گاز یا هوا که عموما در راستای تکمیل فرایند تبریدی تهویه مطبوع بکار گرفته میشود.درواقع میتوان گفت مجموعی از این کویل ها یک پکیج برودتی را تشکیل میدهند.
به عبارتی ساده فن کویل وسیله ای متشکل از یک کویل و یک یا تعدادی فن سبدی برای تامین تهویه محیط مورد نیاز است.این دستگاه بخشی از یک سیستم تهویه مطبوع در ساختمان اداری یا محل سکونت بشمار میرود. انواع فن کویل ها به نحوی طراحی شده اند تا با مکش هوای پیرامون خود و عبور سیال از بین لوله های مسی کویل فن کویل موجب گرمایش یا سرمایش اتاق شوند.تغذیه کننده این مبدل در بخش سرمایی چیلر یا آیس بانک و قسمت گرما زا از بویلر دیگ بخار تامین میشود.
ساختار اصلی هر مبدلی در تیپ تهویه مطبوع عموما از لولههای مسی و فین پلیت آلومینیومی(گلدفین،بلوفین،ساده) شکل میگیرد.البته بسته به نوع کویل و میزان ظرفیت آن میتواند تغییر کند.ولیکن اساسا لولههای مسی از راندمان گرمایشی و سرمایشی بالاتری برخوردار هستند به همین منظور اکثر تولیدات در این زمینه کویل مسی می باشد.فریم تیوب شیت یا نگهدارنده مبدل ورقههای نازکی در ضخامت 1.5 الی3 میلیمتر بوده که از فلزاتی نظیر آلومینیوم،گالوانیزه و استیل ساخته میشوند.فینها یا در اصطلاح سطوح انتقال حرارت دارای ضخامتی بالغ بر 150 میکرون هستند البته این عدد میتواند کمتر یا بیشتر شود.تراکم فین می بایستی بین عدد 8 الی 16 فین در اینچ انتخاب گردد که این آیتم بستگی به میزان توان هوادهی و مقدار نیاز ظرفیت حرارتی بر حسب BTU میباشد.
مدار بندی در این تیپ کویل به دو روش فول یا نیم طراحی میگردد.در نوع اول میزان راندمان گرمایشی بالاتر میباشد و نیازی به آب گرم ورودی با دمای خیلی بالا نیست بازه دمای کاری میتواند بر روی عدد 75 الی 85 درجه سانتیگراد تنظیم شود.اما نوع دوم که به آن مدار نیم گفته میشود آبگرم مسیر بیشتری را طی میکند و سرعت جریان حرکت سیال داخل تیوب بیش از 10 فوت بر ثانیه میباشد.این نوع طراحی کویل باید دمای کاری افزایش یابد و میزان تبادل حرارتی میان پوسته و لوله بدرستی شکل بگیرد. اما باید توجه داشته باشید که این نوع طراحی نیازمند محاسبات دقیقتر بوده و تنها برای ظرفیتهای کم کاربردی است.
سایز بندی و انتخاب لوله مناسب در راستای دریافت بالاترین راندمان یکی دیگر از مباحث مهم بشمار میرود.اغلب سازندگان با حذف بررسی این آیتم موجب کاهش بازدهی حرارتی کویل میشوند که منجر به ناکارآمدی فن کویل خواهد شد.لولههای مسی استاندارد برای ساخت و تولید یک مبدل برای مصارف گرمایشی در سایزهای 1.2/5.8/3.4/3.8 میباشد.ضخامت مورد تایید کارشناسان تاسیسات در بازه 0.50 الی 0.75 دهم میلیمتر تعیین گردیده است. تغییر سایز لوله بدون نظریه فنی عملی کاملا غیر اصولی محسوب میشود. چراکه مقدار تبادل حرارت اصلی و تحمل فشار کاری در نوع سایز لوله تعیین میگردد.
به طور کلی دو نوع فین توصیه میگردد که به آن فین لووردار و سینوسی موجدار میگویند.این تیپ از سطوح تبادل حرارت با سه نوع پوشش در بازار موجود میباشد که به آنها بلوفین،گلدفین یا فین آلومینیومی ساده می گویند.ساختار فینها بر اساس مهندسی فین پلت است و تفاوتی از این باب با یکدیگر ندارد.ضخامت استاندارد برای ورقههای آلومینیومی بین 80 الی 220 میکرون طراحی گردیده که با توجه به ظرفیت کویل و محاسبه افت فشار مشخص میگردد.
افت فشار هوا یکی از موارد تاثیر گذار در میزان توان حرارتی یک سیستم گرمایشی یا سرمایشی بوده که باید قبل از ساخت توسط یک مهندس مکانیک گرایش سیالات مورد محاسبه قرار بگیرد.عدهای با کمک از نرم افزارهای مهندسی این فرایند را انجام میدهند که عموما با خطا روبرو خواهند شد.لازم به ذکر است بدانید کلیه نرمافزارهای در این زمینه توسط یک مهندس مکانیک برنامه نویسی میشود.عوامل تاثیر گذار در افت فشار هوا شامل : فاصله کویل از فن،رعایت استاندارد توان هوادهی،تراکم فین پلیت،تعداد لوله در ردیف و هوا بند بودن کامل فن کویل میباشد.